玻璃鏡片保護工藝

玻璃鏡片保護工藝
目前全球觸屏市場的電容屏得CNC玻璃到了廣泛應用，相比之前的電阻屏更實用，科技含量更高。未來也將會成爲一個觸控的時代！客戶對于觸摸屏玻璃鏡片生産品質的要求也是越來越嚴格，然而在觸摸屏玻璃鏡片加工行業卻存在一種普片現象------玻璃劃傷。

目前玻璃加工技術還是相當滯後的，遠遠跟不上發展的需求。玻璃鏡片生産加工直通率基本上在50%—55%左右，而産生不良的最主要原因之一就是鏡片玻璃在 加工中的刮傷。繁瑣的第二次抛光打磨也使生産效率更低，加工中使用的抛光粉價格也從2011年初一路飙升，而且昂貴的打磨設備更是讓許多商家望而卻步。如 何減少玻璃刮傷，提升良品率這個難題讓所有鏡片生産商及整個行業非常苦惱。但一直以來，創新是解決行業技術瓶頸的大勢所趨和必由之路！可喜的是這一難題已 經得到解決。

在業內對玻璃鏡片檢測的標准把劃傷作爲最重要也是最嚴格的檢測項目之一，大家都知道在加工過程中最易劃傷的環節是：開料、CNC加工、夾片仿形、精雕。那 麽有什麽辦法可以讓玻璃鏡片在加工的任何工序中得到一個簡單有效的保護？今天所說的就是爲解決這個難題而量身打造的環保功能性油墨——玻璃保護油墨。

深圳萬佳原化工實業有限公司，一直致力于爲觸摸屏玻璃鏡片加工企業服務。萬佳原—中國功能油墨第一家，在廣東乃至全國樹立了良好的口碑。我們有強大專業的研發團隊，技術革新方面不斷的做出嘗試和創新。在玻璃保護油墨的技術和研發能力一直站在全國的最前沿。

市場上也有很多類似于我們産品的UV玻璃保護油墨和熱固玻璃保護油墨，然而專業人士都知道，玻璃保護油墨最重要的是對耐物理性、耐化學性，有一個精准的平衡度。達不到或者超過都會失去玻璃保護油墨的意義和它完美的價值。

例如，耐物理方面；表面硬度過低起不到可靠的保護作用，反之過硬卻又使開料困難，開料報廢率高及縮短玻璃刀具壽命等等。耐化學方面；如果耐化學性能強，可 以耐切削液，但是加工完畢卻脫膜不幹淨，直接導致生産不順暢、玻璃表面汙物、霧狀、彩虹、發藍等一系列的品質問題。除此之外我們的油墨在脫膜膜層的狀態上 也可以根據需要經行調整，粉狀、片狀、碎片狀。

研發玻璃保護油墨對耐物理性和耐化學性的平衡，沒有一個專業的研發團隊和成千上萬次的試驗是做不到的。根據客戶和市場需求我們公司研發了一系列優質的適用 于各種玻璃保護油墨，建立了一整套完整的實驗數據庫及成熟的操作細則，給客戶提供最合適的生産方案。在玻璃保護工藝上，我們的保護油墨能使傳統的工藝良品 率由55%左右提升至95%。除此之外我們的玻璃保護油墨還有一些特點就是：環保、氣味小、固化UV能量低、絲印適應性優越、並且可噴塗。熱固玻璃保護油 墨優點同上以外，固化時間僅爲10—15分鍾。（市場上普遍近30分鍾，嚴重影響效率）

我們成熟的産品以及完美的售後服務，已經成爲六家世界知名的電子OEM、ODM工廠緊密的合作夥伴。如果您的公司正在加工這樣的産品。是否也遇到類似的問 題？那麽我們很樂意與您一起攜起手來，把握變革，真正體驗技術制勝爲我們帶來的喜悅。你是競爭者，還是創新者？競爭者過分專注于日複一日的挑戰，只會擔心 未來。創新者則把現在看作踏腳石，籍以走向更遠大、更美好的未來。


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