麻花鑽刃磨要求

　　1、理論掌握要准確
　　標准麻花鑽的工藝知識在鉗工工藝課中已經學過，但由於涉及相關理論知識過多，再加上麻花鑽的幾何角度相對比較抽象，學起來較難理解，有一定難度，這對於大部分僅僅擁有初中學曆，又沒有深入學過立體幾何的學生或者工人師傅來說，立體空間的概念也不容易一下子建螺旋絲攻立起來。同時在實際操作時也發現，大部分的操作者在鉗工工藝的掌握上學的並不好，僅靠死記硬背下來一些理論知識，並沒有深入的理解，也沒辦法與實際相聯系。因此就需要在刃磨鑽頭前重新溫習一遍相關的工藝知識，特別是結合標准麻花鑽的實體進行手把手的講解。只有真正理解掌握了標准麻花鑽的各部分名稱和角度後，才能順利進行下一步操作。
　　2、刃磨姿勢要准確
　　和銼削鋸削等鉗工基本操作技能一樣，刃磨時的姿勢也是特別重要的，無論是站立姿勢，還是手持鑽頭的姿勢，都要准確無誤。刃磨時首先應將鑽頭的主切削刃放平，而且和砂輪的外圓一定要平行，就是鑽頭的切削刃對准砂輪的軸線部位，同時保持鑽頭的中心線與砂輪外圓面的夾角應是120°。注意右手三個手指握住鑽頭的前半部，左手三個手指握住鑽頭的柄部。刃磨時右手一定固定NACHI鑽頭不動，左手向左下方擺動，同時協助右手作上下擺動，兩手的刃磨姿勢要協調配合一致。當一個切削面刃磨目測規范後，再刃磨另外一個切削面。另外鑽頭刃磨時，一定要在旁邊放一個小水桶，把刃磨後的鑽頭經常浸進水中冷卻，以防止標准麻花鑽切削部分過熱而發生退火現象。
　　3、刃磨角度要准確
　　標准麻花鑽刃磨的關鍵是鑽頭的幾何形狀和各個角度符合要求，刃磨後角度要十分准確。當然這個要求看來是眾所周知顯而易見的：在刃磨鑽頭時，鑽頭的兩切削刃的頂角一定要對稱，頂角記住是118°±2°，鑽頭的兩個切削刃長度、高低要一樣，後角α等於10°～14°，橫刃斜角等於55°等等。但在實際刃磨麻花鑽時並不是那麼容易達到。必須注意首先要保證磨出正確的後角角度螺旋絲攻，橫刃要短小。如果鑽頭的後角太大，鑽頭兩主切削刃的長短不一，高低相錯，那麼鑽出的孔就會出現多邊孔的情況，鑽頭的橫刃過長就會導致定心不穩。其次一定要使用標准樣板檢驗刃磨角度。熟練正確地掌握鑽頭的手工刃磨方法，是有一定難度的，鑽頭的幾何角度僅靠目測來確定也是不行的。必須制作120°、60°、10°～14°、55°等角度的檢驗樣板，供操作者觀察使用，再對照實物反複練習才能保證刃磨角度的正確。
　　4、試鑽修磨要准確
　　標准麻花鑽刃磨後並不意味著結束，不是說角度正確了刃磨就一定標准了，檢驗真理的唯一標准還是實踐，只有通過試鑽修磨才能確定刃磨是否成功。例如打孔時發生“紮刀”情況是因為鑽頭刃磨時過快，導致前角太小。打孔時如果出現“鑽不動”的情況則是由於鑽頭刃磨的太鈍，後角過大。又如如果用直徑20mm的高速鋼鑽頭，鑽50mm厚的鐵板，怎麼磨才能使鑽頭容易散熱，排屑容易，不卡鑽頭?再有的時候鑽頭在鑽孔的時候，發出的聲音特別的刺耳，那是鑽頭的什麼部位需要改進一下呢?還有的時候鑽孔的鐵屑是碎的，還老是彈鑽頭?問題出在哪裏呢?正是因為以上所出現的實際情況，因此鑽頭刃磨時必須要根據鑽孔加工的實際狀況，采用不一樣的刃磨方法。例如鑽的孔精度較精密的時，鑽頭的角度就最好刃磨的尖一點，只有這樣鑽頭的定心作用才會高一點，如果孔的深度較大時，鑽頭的角度就要磨的平一些，這樣便於鑽頭排出切屑。
　　5、安全防護要准確
　　刃磨標准麻花鑽時要在砂輪機房進行，砂輪機巨大的轟鳴會使操作者身體緊張手指僵硬。有個實際案例：剛參加工作的新鉗工小張由於緊張，砂輪還沒磨到鑽頭，卻不小心碰到了右手手指，砂輪在右手食指上磨出了一個V型槽，瞬間鮮血溢出。因此必須高度重視鑽頭刃磨使得安全操作。進入實習場地時要著工作裝，袖口、衣襟要紮緊，女生要戴好工作帽，不允許穿拖鞋或涼鞋。啟動砂輪機前，必須全面檢查砂輪機，再合閘啟動砂輪機工作。砂輪邊緣最大圓周速率應小於35米/秒。新更換的砂輪，要試開兩分鍾，沒有問題後再使用。砂輪機電器發生故障時，不得擅自處理，應立即切斷電源，報告實習指導教師或者車間領導，由專門人員處理。砂輪防護罩除修理外禁止任意取下。工作結束後，切斷砂輪機電源。每天下班前應將機床及其工作場地周圍打掃幹淨。

麻花鑽怎麼磨

　　麻花鑽是一種常用的鑽孔工具，結構雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。這裏介紹一下對麻花鑽的手工刃磨技巧。
　　麻花鑽的頂角一般是118°，也可把它當作120°來螺旋絲攻看待。刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧：
　　1、刃口要與砂輪面擺 平。
　　磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
　　2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
　　這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得准。這裏要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為NACHI鑽頭了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
　　3、由刃口往後磨後面。
　　刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。
　　4、鑽頭的刃口要上下擺動，鑽頭尾部不能起翹。
　　這是一個標准的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步螺旋絲攻，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
　　5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
　　一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
　　6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
　　鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起，對准砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。
　　當然，磨鑽頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反複試驗，定會把鑽頭磨得更好。

進口軸承的安裝

　　進口軸承的安裝
　　1)、清洗軸承及軸承關連部件
　　(2)、檢查關連部件的尺寸及精加工情況
　　(3)、安裝
　　(4)、安裝好軸承後的檢查
　　(5)、供給潤滑劑希望在即將安裝前，方才打開軸軸承承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔淨的油洗淨，除去塗在軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧。 再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
　　nsk軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件培林而異，一般，由於多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
　　安裝到外殼時，一般遊隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防鏽措施。

振動壓路機振動軸承燒損故障原因分析

　　軸承燒損是由於軸頸與軸承間的潤滑狀態發生惡變，由邊界潤滑轉化為部分幹摩擦狀態而引起的，因此，避免軸承幹摩擦狀態的產生是解決其燒損的關鍵。在正常工作中，軸頸與軸承之間有一定的間隙並有油膜存在，形成液體潤滑，此時摩擦產生的熱量小，熱量由機油帶軸承走，使軸承處於正常工作溫度。如果軸承與軸頸直接接觸，形成部分幹摩擦狀態，那么摩擦功耗就急劇增大，產生大量的摩擦熱，而由軸承四周散發及機油帶走的熱量不多，熱量積聚在軸承內，使軸承溫度不斷上升，當溫度超過軸瓦表面的合金熔點時，軸瓦表面便開始熔化，直至軸承完全燒損。導致軸承潤滑不良的主要因素有：
　　(1)軸承孔同軸度或偏心軸軸頸跳動量超差
　　由圖1可以看出，該振動輪內的激振器采用偏心軸式，工作時在偏心軸的正反高速旋轉和調幅裝置的作用下將產生很大的離心力，而離心力通過兩端軸承來支承和傳遞，因此對振動輪兩端軸承孔的同軸度和偏心軸軸頸跳動量要求相當高。若其幾何尺寸超差，將致使主軸頸與軸瓦間隙太小或無間隙，潤滑油膜厚度不夠甚至無潤滑油膜。
　　(2)偏心軸表面粗糙度超差
　　如果潤滑油中含有金屬磨屑等雜質，經長時間磨合後培林，將會使偏心軸粗糙度超差，在軸頸表面出現許多金屬棱峰，這些金屬棱峰破壞了軸頸與軸瓦之間潤滑油膜的完整和連續性，嚴重者，大面積金屬棱峰將直接與軸瓦摩擦而造成軸瓦燒損。
　　(3)潤滑油品質差
　　軸承工作條件惡劣，受沖擊負荷的影響顯著，若采用質量較差的機油(如抗氧化性、穩定性差)。不同牌號機油混用，或機油經長時間使用混入了大量灰塵，以及因工作溫度過高等因素使機油變質，均會對軸承工作時油膜的形成產生很大的負面影響。
　　(4)機油粘度的選用指標不明確
　　振動輪工作時，其機油品質會隨運轉時間增長而逐軸承漸變差，機油的粘度也會下降，故應確定機油的用油標准。機油粘度是其報廢的重要指標之一，根據我們計算分析，當機油的運動粘度下降到8mm2/s，軸承間隙在0.24-0.28范圍內時，軸承的膜厚比為λ=0.967。由於振動輪工作過程中偏心軸軸頸與軸承內表面在運轉中磨合，會使膜厚比有所增加，在這種狀態下仍處於混合潤滑狀態，尚能維持一定的油膜厚度，不致燒壞軸承。所以我們把報廢標准規定為其(HC-14機油)粘度下降到9.5mm2/s時需要更換機油。應根據此報廢標准，定期取樣化驗以控制機油使用質量。
　　(5)原結構存在缺陷
　　軸承在潤滑時，靠調幅裝置8攪油，潤滑油沿調幅裝置圓周切線飛濺至套管7，然後反射形成飛濺油霧，靠油霧滲透進人軸承體內。這種激濺式潤滑是不充分的。再者，軸和軸承間隙內的潤滑油因沒有油道而不能將軸承工作產生的摩擦熱帶走，致使軸承的工作溫度升高，潤滑油粘度下降，油膜厚度減小。

企業使用勞務外包的好處有哪些?

　　自從法律對於勞務派遣方面規范了之後，各大高雄臨時工企業也要重視勞務外包，派遣轉外包已經是大勢所趨了。那麼外包勞務能給企業可以帶來什麼樣的好處呢?今天就詳細的為您介紹。
　　一、專業的人才派遣和薪酬外包。
　　企業把勞務外包給廣東招才通公司來完成，招才通華以專業的服務為企業系統性解決合同簽訂、招退工手續、社保繳納、住房公積金、薪酬核算發放以及檔案高雄臨時工保管等一系列繁瑣事務。通過勞務外包幫助中小型企業減少事務性工作，保障企業員工的合法權益。
　　二、成本低廉，提高企業效益。
　　企業通過使用勞務外包，可以為企業節省大量辦公用費，降低企業軟硬件資源支出，免去企業管理者相關人事管理流程中大量機械重複性的工作，使管理者能投入到其它能使企業有效增值的管理活動中。
　　三、幫助企業降低用工風險。
　　企業使用勞務外包更能降低用工風險，因為外包勞高雄臨時工務與勞務派遣相比，用人單位(發包方)不用承擔連帶責任。勞動合同是外包工與勞務公司雙方簽訂的，所以就算有糾紛發生，也應該由這兩者協商解決。
　　總的來說，企業通過使用勞務外包後能夠幫助企業減少事務性工作，節省成本支出，降低用工風險，提高收益。

洗煤板網都有哪些規格和特點

　　在我們的日常生活當中到處都用到了煤，用來燒暖氣取暖，無塵室空調工廠裡面進行燒飯，這是隨處可見的產品，很多朋友都不會想像到其實煤在出產過程當中都是經過耐高溫濾網壓濾機進行處理，洗煤板網是壓濾機當中最重要的一種過濾元件，它具有縫隙尺寸精確，過濾精度高；具有結構堅固，耐高溫，耐腐蝕，機械性能好，使用壽命長，安全可靠等特點。今天就說一說洗煤板網都有哪些規格和無塵室工程特點。

　　洗煤板網也稱為壓濾機濾扇，是過濾網系列當中的一款常用產品，該產品主要是利用衝孔過濾網進行定衝、定裁，內部加裝支架而成的一款產品，最後連接頭和底部進行焊接而成，該產品設計精確，密封性能優良，透氣性好，濾速快。加壓過濾機濾扇材質為優質不鏽鋼。

　　適用於60-120㎡加壓過濾機。也可根據用戶要求設計生產。可標配景津壓濾機、海江壓濾機、中大貝萊特壓濾機、騰飛壓濾機PAO測試、恆達壓濾無塵室環境確效檢測機、杭州壓濾機、禹州壓濾機等。

　　脫餅快、產量高不需括刀，保護濾布，不用吹風，又節能，壽命長，水分低，是普通濾扇、塑料濾扇、鋁制濾扇、不鏽鋼鋁板的換代產品。新型不鏽鋼濾扇不用人工幫助卸餅，極大地改善了操作工作的勞動強度。產品設計精確，密封性能優良，透氣性好，濾速快。

　　新式邊梁下口小，保護濾布，使用壽命長，老式的邊梁下口大，最容易扎壞濾布。新式大頭做成無角，保護濾布。老式的大頭有角，在真空作用下，很容易把濾布扎壞。

提籃式過濾網特點及注意事項

　　說到過濾網大家都比較熟悉了，在產品的樣式上面可以是無塵室環境確效檢測多種多樣的，規格同樣也是可以利用開發模耐高溫濾網具進行定做，我們廠根據多年來的生產經無塵室工程驗，為大家介紹一下提籃式過濾網的特點以及在加工時有哪些注意事項。

　　提籃式過濾網一般都是在法蘭盤上安裝有提手而得名，樣式一般都是不鏽鋼濾筒筒身焊接一定尺寸的法蘭盤，同時在法蘭盤上面焊接提手，方便進行更換。提籃濾網一般分為平口和斜口兩種樣式，主要用於籃式過濾器當中進行使用。

　　從過濾方式上面來看，一般可以分為內進外出和外進內出兩種樣式，提籃式過濾網根據規格和參數後，就要選料生產了，這是最為重要的環節，因為在實際生產當中，造成損耗和能源的浪費這都無形當中增加了成本，造成了產品價格的提高，因此一定要選好原材料，提高生產員工的生產技能，降低成本。

　　斜口樣式的提PAO測試籃式過濾網在生產加工時一定根據尺寸和規格進行提前測繪，以便進行下料尺寸確定，同時法蘭盤在焊接時口部進行切割以及焊接時一定要注意濾網和孔板的焊接，避免造成有破損的地無塵室空調方。