從不同角度談超聲波提取機的超波

超聲波提取機從頻率範圍而言，超聲是指頻率高於超音波熔接機可聽聲頻率範圍的聲。根據對人耳的統計規律，在聲學中，規定可聽聲的頻率上限為2×104Hz。因而概括地說，超聲是頻率高於20KHz。的聲波。若再具體一點說，超聲頻段中，頻率高於108Hz的超聲稱為特超聲銑刀。特別是其中108—1012Hz頻段，因與電磁波譜中的微波頻段相對應，故又稱為微波超聲。

超 聲波提取機從功率範圍而言，連續波超聲一般在毫瓦—幾十千瓦範圍。脈衝波超聲可擴充為幾分之一毫瓦—幾兆瓦。相應地，從聲強角度看，聚焦連續波超聲在液體 中，因受空化的限制，上限約可達幾十千瓦每平方釐米；而聚焦脈衝超聲在焦斑中心，甚至可達幾十兆瓦每平方釐米。顯見，超聲學包含了從線性學到非線性聲學大 跨度動態範圍豐富的研究內容。

再從傳播媒質而言，超聲在氣體、液體、氬焊機固體、固熔體等物質中，均能有效地傳播。而在這些媒質中，不同頻率、功率、強度的超聲波，都具有其獨軸承特的傳播特性的傳播性及效應，因而也有其相應的研究內容及廣泛的應用。

超聲波提取機主要特點:

1、智能觸摸屏顯示

2、微電腦自動超聲控制，可儲存工作數據。

3、動態超聲曲線實時顯示

4、數據保護，程序可設置密碼保護



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突破國產硬質合金銑刀結構設計技術瓶頸

　　日前，從湖南省科學技術獎勵大會獲悉，湖南銑刀省有色金屬管理局推薦的“超細晶粒整體硬質合金納米塗層系列精密超音波熔接機銑刀”項目獲得2014年度湖南省科學技術進步一等獎。該項目是由株洲鑽石切削刀具股份牽頭，聯合湖南大學、山東大學，走產學研創新攻關之路取得的重大成果。

　　該項氬焊機目針對PM/HM系列銑刀應用需求，開發了超細晶粒硬質合金新材料，解決了高硬度材料加工的高端刀具、通用性能強的高性能精密銑刀的設計制造和應用問題。首創了超細晶軸承粒硬質合金材料制備技術，突破長期困擾國產整體硬質合金銑刀的結構設計技術超音波熔接機瓶頸，使得PM/HM系列精密銑刀刀具結構和產業化加工精度達到國際先進水平。

　 　該項目獲授權發明專利7項，發表學術論文20余篇。開發了45種精密銑削刀具產品，已在模具、汽車、航空等行業應用，近三年銷售收入達3億元，出口創彙 200萬美元。其產品填補了國內空白，提高了國產刀具在復雜加工領域的應用水平，可帶動相關制造業的技術升級，其推廣應用能促進整個刀具行業的快速發展。

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塑料加工業技術進步重點領域分析

首先，材料研究及其應用。我國塑料加工業所需要的特工程塑膠種 精細料、特種功能料嚴重缺乏。因此意見將發展前景好、應用範圍廣、具有突破性進展的新型材料及應用列入重點通關類。意見對石墨烯材料的研究給予了高度的關 注。石墨烯材料具有優異的力學、光學和電學性能，在電學、化學生物器件、能源存儲設備和改性領域具有廣泛的應用前景。比如石墨烯薄膜可以用於超級電容器， 以石墨烯薄膜為基礎的超級電容器，體積超小且整合性強，將為新能源汽車等行業帶來革命性巨變。

其次，先進制造技術。在當代塑料行業前沿技 術不斷取得突破的基礎上，努力縮小與發達國家高新生產技術之間的差距。超臨界二氧化碳發泡技術是這次意見中規劃的重點。此外，還包括各種特種膜、功能膜、 智能膜的制造技術。提高技術才能保證產品質量，我國PET雙向拉伸薄膜產能嚴重過剩，但是從全球來看，特別是歐美地區，需要大量進口，然而因質量問題，歐 美根本未把中國當做供應基地。

第三，先進裝備。裝備是工藝和技術水平的集中體現，是塑料加工業建立現代化體系的載體，是產品質量和水平的 根本保證，也是實現工業化和信息化深度聯合的基礎。我們高價引進最先進的設備，結果只能生產相同的產品，同質化嚴重，差異化不可能實現。現在，大規模引進 設備的高潮已經過去，塑料加工業迫切需要高性價比、安全可靠、高效低能的綠色裝備。按照這一研發方向，國產設備具有極大的提升空間。


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淺談我國塑料加工業面臨的新形勢

伴隨國民經濟快速發展，我國塑料加工射出加工業實現了歷史性跨越，實現了從以消費品為主快速進入生產資料領域的重要轉型，成為集新材料、新工藝、新技術、新裝備為一體的新型制造業，現正進入上質量、上水平、上檔次的轉型升級發展新階段。在這樣的新發展階段，我國的塑料加工業面臨著新形勢。

一是塑料加工業已初步完成了數量主導型發展階段，發展重點由注重量的增加，轉到質的提升和效益的提高上，加快轉型升級。

二是產業區域布局結構、企業組織結構、產品結構不合理問題更加凸顯，特別是產品結構不合理問題更加突出。目前部分產品出現結構性和階段性過剩。這說明塑料加工業供給能力還不能適應和滿足市場需求和變化，供給能力升級迫在眉睫。

三是生產塑膠加工要素成本不斷增加，資源、環境、能源約束日趨增強，塑料加工業發展環境、機遇發生重大變化。

四是塑膠射出在我國經濟進入增速放緩的發展轉型期後，塑料加工業也隨之進入發展的重要轉型期，增速放緩是必然趨勢。“十一五”期間，塑料加工業平均年增長20。1%，而2012年僅增長8。99%，今年前三季度增幅比2012年又下降3個百分點以上。



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我國東南沿海塑料加工業高速發展

近年來，我國PP的應用不斷多樣化，用於工業、汽車和塑膠零件家電領域的PP快速增長，特別是纖維級PP、雙向拉伸PP薄膜（BOPP）、家用電器專用料、汽車專用料的需求有很大增長。雖然這些產品大部分國內均可以提供，但部分性能好、有較高附加值的產品國內仍無法生產，如三元共聚產品、高乙烯PP嵌段共聚物、熔塑膠加工噴無紡布專用料等，同時汽車產業需要的改性料國內也無法生產，需要大量進口。

近年來房地產業、汽車業、家電業、包裝業等的快速發展，推動了聚丙烯需求的快速增長，聚丙烯的表觀消費量有較大幅度的增加。2000年我國聚丙烯的表觀消費量為487萬噸，2007年我國聚丙烯的產量首次突破1000萬噸大關，2012年消費量為1486萬噸。

我 國PP產品的應用與歐美國家有所不同，主要用於生產編織制品、薄膜制品、注塑制品、紡織制品等，廣泛應用於包裝、電子與家用電器、汽車、纖維、建築管材等 領域。2011年，我國聚丙烯的主要應用領域仍然是編織制品、注塑、BOPP，分別占聚丙烯消費的42%、23%、17%。

從消費地區來看，經濟發達並且經濟保持較快增長的華東地區是聚丙烯最塑膠射出大 的消費地區，該地區消耗的聚丙烯約占中國大陸聚丙烯消費總量的36。13%；其次則是華南和華北地區，兩者消費占比分別為25。63%和20。17%；廣 東、山東、和浙江四省是中國聚丙烯加工企業最集中的幾個地區。從事塑料加工的企業共有16000多家，占全國總量的48%射出加工，塑料制品產量約占全國總量的工程塑膠1/2。這些地區的塑料制品不僅產量大，而且檔次高，對原料的需求也是多樣化和專業化，可以說這些地區的塑料加工業代表了當前我國加工工業的技術水平。




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市場塑料成型加工機設備需求持續增長

注塑設備仍將是最重要的一種加工機械，占近2/5塑膠射出的新銷售在2017年，由於其多功能性在範圍廣泛的應用程序，Freedonia說。但該集團預計3d打印機塑料的需求量增長最快的塑料加工設備的類塑膠加工型從一個相對較小的當前的市場基礎。擠壓機械銷售將增加在接下來的最快速度，支持世界建築活動的增長。中國是目前全國最大的設備市場，占所有2012銷售額的29%，並在2017年將繼續引領全球需求。

許多企業通過與國外同類企業進行合資、合作和購買生產制造許可證等方式，從國外引進先進技術和設計並進行消化吸收，使我國塑料機械產業有了一個顯著的提升，產品開始初步滿足塑料加工工業的一般需求。

全球對塑料加工機械的需求預計將每年增長6。9%，達到371億年的2017美元，根據美國研究集團Freedonia Inc在一項新的研究，它將這種增長歸因於氣候更好的銷售，造成加速固定資產投資支出和經濟增長在塑料制品的生產。

由於全球整體經濟形勢向好，收入提塑膠零件高，塑料產品消費需求和產量將持續增長。中國、印度和俄羅斯塑料加工設備銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發展中國家和地區得益於經濟穩步增長、工業化持續推進以及個人收入增加，對塑料加工設備需求將增長。而包裝在塑料加工機械市場仍將是最大的，占全部2射出加工017銷售額的三分之一以上。下一個最大的終端市場是消費品和建築。

工程塑膠 塑料加工及其設備，承擔著"以塑代鋼"、"以塑代木"、加工"塑料合金"的光榮使命，在"節能、環保"領域起著重要作用，但是令人遺憾的是，如今的塑料加工，如注塑、擠出、中空成型等卻是耗能的大戶，由此看來，塑料加工及其設備已成為名副其實的耗能大戶。

當我國政府正努力建立"節能型社會"，號召"節能減排"要從每一個人做起的時候，對於我們的塑料加工業及其設備制造業，實在有動"大手術"的必要，這就需要通過"原始創新"和"集成創新"加速產品結構調整，要以"節能、精密、高效"為目標。

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中國塑料加工業緊跟世界“新三化”

一是塑料加工業已初步完成了數量塑膠加工主導型發展階段，發展重點由注重量的增加，轉到質塑膠射出的提升和效益的提高上，加快轉型升級。

二是產業區域布局結構、企塑膠零件業組織結構、產品結構不合理問題更加凸顯，特別是產品結構不合理問題更加突出。目前部分產品出現結構性和階段性過剩。如塑編行業、門窗及異型材等低水平供給過剩，雙向拉伸BOPP、B射出加工OPET等因盲目追求先進大機台和對市場的誤判而出現的階段性過剩。這說明塑料加工業供給能力還不能適應和滿足市場需求和變化，供給能力升級迫在眉睫。

三是生產要素成本不斷增加，資源、環境、能源約束日趨增強，塑料加工業發展環境、發展機遇的內涵發生重大變化。

四是在我國經濟進入增速放緩的發展轉型期後，塑料加工業也隨之進入工程塑膠發展的重要轉型期，增速放緩是必然趨勢。“十一五”期間，塑料加工業平均年增長20。1%，而2012年僅增長8。99%，今年前三季度增幅比2012年又下降3個百分點以上。

五 是技術進步快速跨越發展的步伐將明顯放緩。我國塑料加工業實現超常規快速發展，重要的原因是通過引進國外現成的先進技術、裝備和管理，發揮後發優勢，以推 進生產要素的快速提升而實現的。隨著學習階段的完成，可利用的國外現成的技術空間被壓縮，一般水平的技術和裝備已不能滿足新階段的需要，而涉及到先進國家 競爭優勢的技術裝備，引進難度較大。



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